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新型砂石分离机创新设计的4个要点

来源:www.kmzhl.com 发布时间:2019年04月02日

  混凝土回收砂石分离机在经过了较初的调研、方案设计、图纸设计,到产品试制、产品完善,中间虽然经过了反复论证和试验,但是现在已经批量生产、销售,非常成功,下面云南砂石分离机的小编带你了解新型砂石分离机创新设计的4个要点。

新型砂石分离机创新设计的4个要点
  1、砂石分离机筛砂提石机:筛砂提石机原设计是固定筛网,固定筛网弊端如下:一是螺旋叶片和筛网间隙控制不好,间隙太小容易挤住石子,间隙太大石子有没有办法向前输送;而是筛网焊接在筒壁上,由于筛网钢丝细,焊点容易开;三是筛网容易椭圆,有的地方已经“扫膛”而有的地方间隙却很大,不好控制。再就是螺旋轴本身的同轴度不好控制,出现摆动的情况,增加了“扫膛”的几率,因此将固定筛网改为滚动的筛网滚筒。滚筒筛孔的形状和大小也做了一些改进,原设计是圆形的筛孔。
  2、砂石分离机提砂机螺旋设计:一是将螺距设计为变节距。一般螺旋设计都是固定螺距的,由于受结构限制,提砂机螺旋轴不能很长,这样出来的砂子含水率就偏高,为了解决这个问题,采用变螺距的方法,将螺距做成前大后小,降低了砂子的含水率。二是为了降低砂子含水率,在螺旋叶片上开一些圆形的孔,利于水的排出。
  3、螺旋叶片拉伸制作方法:螺旋叶片由传统的单片拉伸改为整体拉伸,专门制作了拉伸螺旋叶片的工装,即节省了材料,降低了成本,又保证了螺旋叶片的质量。
  4、砂石分离机双车位进料装置的改进:将双车位进料装置由螺旋进料改为水冲式进料,原设计是螺旋进料,实验时发现当两辆搅拌车同时冲洗时,螺旋轴不但没有向前输送物料,反而对物料的输送起到阻碍作用,由于冲洗中的混凝土非常烯,不同螺旋输送即可,于是将进料装置螺旋去掉,进料槽角度加大,改为水冲式进料,这样不但节约了成本,进料效果也非常好。
  据云南砂石分离机厂家介绍,现在混凝土回收砂石分离机已经批量投产上千台,产品销往省内外各个混泥土搅拌站,用户反映很好。

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